UNS R30035原厂包装、UNS R30035
UNS R30035
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UNS R30035对应牌号MP35N
UNS R30035的化学成分:
碳 ≤0.03
锰 ≤0.15
磷 ≤ 0.015
硫 ≤0.010
硅 ≤0.15
铬 19-21
镍 33-37
钼 9-10.50
钴 ≤ 35
钛 ≤1.0
硼 0.01
铁 ≤1.0
密度 8.43(g/cm3)
融点(°C) 1440
膨胀系数:介于21-93°C 之间为 12.8 μ m/m °C
抗张强度约量
弹簧韧度 在 650 °C - 4 Hrs - A/C处老化
退火 800 - 1000 N/mm2
弹簧韧度 1400 - 1900 N/mm2
弹簧韧度 + 老化 1900 - 2200 N/mm2
刚性模量 80.7 kN/mm2
弹性模量 234 kN/mm2
UNS R30035合金是一种无磁的镍钴铬钼合金,具有独特的超高抗拉强度(高达300ksi[2068MPa], 良好的延展性和韧性以及非常好的耐腐蚀性。除此之外,该合金还展现了非凡的抗硫化、高温氧化和氢脆的性能。UNS R30035的独特性能是通过加工硬化、相变和时效处理得到的。如果该合金在充分加工硬化条件下使用,工作温度-200~315°C,最高推荐温度为750华氏度(399摄氏度)。
用途:UNS R30035化学混合物质,用于医疗、海水、油气井和仪器部件。化学以及食品加工过程环境中的紧固件、弹簧、非磁性组件和仪器部件。
耐腐蚀性能:UNS R30035具有耐硫化、高温氧化、清脆、盐雾和大部分矿物酸的良好性能。该合金在严峻的环境以及高强度下,具有极佳的应力腐蚀裂纹的能力。该合金还具有极高的耐局部腐蚀性能,比如:点蚀和缝隙腐蚀。
仪器部件UNS R30035的屈服强度最高可达到1999 Mpa
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执行标准:GB、AMS、UNS、ASTM、ASME、DIN、EN…等
生产工艺:电炉料、热轧、锻轧、精扎、电渣料、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等。
工艺流程:电炉熔炼→LF炉精炼→水平连铸→电渣重熔→热轧→退火→酸洗→冷轧。
材料用途:机械制造,精密电子,化工设备,金属制品,轨道交通,汽车用,核电,结构制管,食用机械,压力容器,家用电器,电梯,建筑装饰,卫生洁具,太阳能,餐饮厨具,日用电器。
主要客户群:模具厂,机械厂,研究院,机械科学研究院,化工事业研究院、食品加工厂。
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镍基合金性能与要求:
1、合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使合金获得最佳的机械性能。
镍基合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金,必须准确控制合金成分,提高合金的纯洁度。
广泛应用:目前市场目光紧盯市场,认为航空航天发动机是高温合金需求的领域。然而汽车、核电、石油石化等、民用领域从行业容量和产品认证周期两个角度来说,市场需求更大。
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