X1CrNiMoCuN33-32-1国标标准//X1CrNiMoCuN33-32-1
X1CrNiMoCuN33-32-1
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X1CrNiMoCuN33-32-1对应牌号:Alloy33, R20033, 1.4591, NS1405, Nicrofer 3033
X1CrNiMoCuN33-32-1化学成分(%)
C:≤0.015
Si:≤0.50
Mn:≤2.00
S:≤0.010
P:≤0.020
Ni:30~33
N:0.35~0.60
Cr:31~35
Mo:0.5~2.0
Fe:余量
Cu:0.3~1.2
相关技术标准:ASTM B625
棒材、板材、带材、无缝管、管件、丝材
X1CrNiMoCuN33-32-1合金是问世于1995年相对比较新的铬基奥氏体合金,它对高氧化性介质有卓越抗性。合金的耐腐蚀性能通过添加钼和铜得到进一步提升。合金中含氮,这使得合金在固溶状态下粒度小,从而提升了合金的屈服强度和韧性。
性能:较高的高温强度,良好的耐氧化性和耐腐蚀性能,在热酸和含氯化物的应用中具有优异的耐全面和局部腐蚀的能力。
在酸和碱等腐蚀性环境中的耐腐蚀性能包括耐应力开裂腐蚀性能尤佳,焊接性能良好。
用途X1CrNiMoCuN33-32-1合金的典型应用包括 工厂硫及酸热回收和分配系统、酸洗工厂、海水系统、盐和碱的蒸发,化学纸浆漂白厂,海上平台使用的以海水或淡盐水为冷却剂的板式或管式换热器里的各种器件如换热器、容器、管件和其他设备等。
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执行标准:GB、AMS、UNS、ASTM、ASME、DIN、EN…等
生产工艺:电炉料、热轧、锻轧、精扎、电渣料、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等。
工艺流程:电炉熔炼→LF炉精炼→水平连铸→电渣重熔→热轧→退火→酸洗→冷轧。
材料用途:机械制造,精密电子,化工设备,金属制品,轨道交通,汽车用,核电,结构制管,食用机械,压力容器,家用电器,电梯,建筑装饰,卫生洁具,太阳能,餐饮厨具,日用电器。
主要客户群:模具厂,机械厂,研究院,机械科学研究院,化工事业研究院、食品加工厂。
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镍基合金性能与要求:
1、合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使合金获得最佳的机械性能。
镍基合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金,必须准确控制合金成分,提高合金的纯洁度。
广泛应用:目前市场目光紧盯市场,认为航空航天发动机是高温合金需求的领域。然而汽车、核电、石油石化等、民用领域从行业容量和产品认证周期两个角度来说,市场需求更大。
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