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材料号:2.4606各国牌号:Inconel686,UNS N06686,2.4606
特性及应用:2.4606耐腐蚀合金,
2.4606化学成份%
C:≤0.01
Si:≤0.08
Mn:≤0.75
S:≤0.02
P:≤0.04
Cr:19.0~23.0
Ni:余量
Fe:≤2.0
Cu:≤0.50
Mo:15.0~17.0
Ti:0.02~0.25
W:3~4.4
2.4605物理性能;
溶 点:1338-1380 ℃
密 度:8.73g/cm3
特性:优异的耐腐蚀性能,可作为万能焊缝填充金属。
2.4606合金是为了能够找到一种在很多苛刻的腐蚀性环境中都能表现出杰出的腐蚀抗力的合金而特别开发。
2.4606合金应用在工作条件的环境下,主要有化工处理、污染防治、纸浆造纸、工业垃圾和生活垃圾的处理。化工处理包括热交换器、反应釜、蒸发器和传输管道。空气污染防治方面有烟囱衬里、管道、炉门、洗涤器、烟气再热器、螺旋桨、外罩。
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执行标准:GB、AMS、UNS、ASTM、ASME、DIN、EN…等
生产工艺:电炉料、热轧、锻轧、精扎、电渣料、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等。
工艺流程:电炉熔炼→LF炉精炼→水平连铸→电渣重熔→热轧→退火→酸洗→冷轧。
材料用途:机械制造,精密电子,化工设备,金属制品,轨道交通,汽车用,核电,结构制管,食用机械,压力容器,家用电器,电梯,建筑装饰,卫生洁具,太阳能,餐饮厨具,日用电器。
主要客户群:模具厂,机械厂,研究院,机械科学研究院,化工事业研究院、食品加工厂。
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镍基合金性能与要求:
1、合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使合金获得最佳的机械性能。
镍基合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金,必须准确控制合金成分,提高合金的纯洁度。
广泛应用:目前市场目光紧盯市场,认为航空航天发动机是高温合金需求的领域。然而汽车、核电、石油石化等、民用领域从行业容量和产品认证周期两个角度来说,市场需求更大。
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